氧化鋯陶瓷不僅是一種特殊的工業(yè)陶瓷，還是一種性能十分多且極強(qiáng)的一類新式陶瓷，具有高硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性等特點(diǎn)，尤其是其高溫性能，是其他金屬無(wú)法比擬的。而我們?cè)谘趸喬沾傻纳a(chǎn)制造過程中，對(duì)于可塑性的要求也是比較高，所謂氧化鋯陶瓷可塑性是指團(tuán)料在外力作用下產(chǎn)生應(yīng)變和去除外力后保留這種變形的能力。那么您知道影響氧化鋯陶瓷可塑性的主要因素有哪些嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　影響氧化鋯陶瓷可塑性的主要因素，如下：

　　1、氧化鋯陶瓷溶劑的影響。

　　常用的溶劑(分散介質(zhì)、是水。只有含有適當(dāng)水分時(shí)，泥團(tuán)才有最大的可塑性。一般來(lái)說(shuō)，水膜厚度為0.2mm時(shí)泥團(tuán)的可塑性高。

　　2、氧化鋯陶瓷吸附離子的影響。

　　從被吸附的陽(yáng)離子價(jià)數(shù)來(lái)考慮，三價(jià)陽(yáng)離子價(jià)數(shù)高，和帶負(fù)電荷的粒子吸引力大，大部分進(jìn)人膠團(tuán)的吸附層中，整個(gè)膠粒電荷低，因而斥力減小、引力增加，所以泥團(tuán)可塑性增加。二價(jià)陽(yáng)離子次之，一價(jià)陽(yáng)離子最小。在一價(jià)陽(yáng)離子中，氫是一個(gè)例外。因?yàn)樗鼘?shí)際上是一個(gè)原子核，所以電荷密度最高，吸引力也最大，從而可塑性也最大。原料顆粒吸附不同的陽(yáng)離子時(shí)，其可塑性的順序和陽(yáng)離子交換的順序是相同的即：H+>A13+>Ba2>ca2>Mg2>NH2>K+>Na+>Li+

　　3、氧化鋯陶瓷原料的性質(zhì)和組成。

　　一般來(lái)說(shuō)，氧化鋯陶瓷原料本身是不能改變的因素。陽(yáng)離子交換力強(qiáng)的原料，一方面可使氧化鋯陶瓷粒子表面形成水膜，增加可塑性，另一方面由于氧化鋯陶瓷粒子表面帶有電荷，不會(huì)聚集。降低粒度，比表面積增加，也可增加陽(yáng)離子交換能力。同時(shí)細(xì)粒原料形成水膜所需的水量多、毛細(xì)管力大。這些是細(xì)粒泥團(tuán)可塑性好的原因粘土粒度愈細(xì)，含水量愈多，可加工性愈好。

　　綜上所述，就是影響氧化鋯陶瓷可塑性的主要因素。氧化鋯陶瓷擁有非常多的優(yōu)點(diǎn)特性，促使氧化鋯陶瓷獲得了許多制造行業(yè)的親睞和鐘愛，因此，應(yīng)用氧化鋯陶瓷制做而成的各種產(chǎn)品，也獲得了普遍的運(yùn)用。